
⌀ 600–4200 мм
Изготавливаем торосферические днища по ГОСТ 34233.2-2017 в соответствии с требованиями ГОСТ 34347-2017, с учетом индивидуальных особенностей емкостей, условий эксплуатации, величины давления, выбранного материала и др.

Размеры и форма днищ
по ГОСТ 34233.2-2017

Изготовление в соответствии
с ГОСТ 34347-2017

Проверка отделом
технического контроля

Расчет изготовления
днища за 1 день
О предприятии
Торосферические днища используются в сосудах и емкостях под давлением, применяются в нефтегазовой и химической промышленности, при изготовлении сепараторов и ресиверов.
С 2004 года мы производим торосферические днища типов A, B, C по ГОСТ 34233.2-2017 и 34347-2017.
Диаметр изделий — 600–4200 мм, толщина стенки — 3–22 мм.
Холодное фланжирование и современное оборудование обеспечивают стабильное качество изделий.
Директор ООО «Гермес-Урал»
Роман Борисович Гостюхин
Выберите тип торосферического днища
A — диаметры 600–4200 мм; B — 1000–3600 мм; C — 1000–3900 мм. Перейдите к ветке типа или раскройте таблицу и выберите размер.

| D, мм | s, мм | R, мм | r, мм | h1 и h2 |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 6–22 | 600 | 60 | По чертежу |
| 700 | 6–22 | 700 | 70 | По чертежу |
| 800 | 6–22 | 800 | 80 | По чертежу |
| 900 | 6–22 | 900 | 90 | По чертежу |
| 1000 | 6–22 | 1000 | 100 | По чертежу |
| 1100 | 6–22 | 1100 | 110 | По чертежу |
| 1200 | 6–22 | 1200 | 120 | По чертежу |
| 1300 | 6–22 | 1300 | 130 | По чертежу |
| 1400 | 6–22 | 1400 | 140 | По чертежу |
| 1500 | 6–22 | 1500 | 150 | По чертежу |
| 1600 | 6–22 | 1600 | 160 | По чертежу |
| 1700 | 6–22 | 1700 | 170 | По чертежу |
| 1800 | 6–22 | 1800 | 180 | По чертежу |
| 1900 | 6–22 | 1900 | 190 | По чертежу |
| 2000 | 6–22 | 2000 | 200 | По чертежу |
| 2100 | 6–22 | 2100 | 210 | По чертежу |
| 2200 | 6–22 | 2200 | 220 | По чертежу |
| 2300 | 6–22 | 2300 | 230 | По чертежу |
| 2400 | 6–22 | 2400 | 240 | По чертежу |
| 2500 | 6–22 | 2500 | 250 | По чертежу |
| 2600 | 6–22 | 2600 | 260 | По чертежу |
| 2700 | 6–22 | 2700 | 270 | По чертежу |
| 2800 | 6–22 | 2800 | 280 | По чертежу |
| 2900 | 6–22 | 2900 | 290 | По чертежу |
| 3000 | 6–22 | 3000 | 300 | По чертежу |
| 3100 | 6–22 | 3100 | 310 | По чертежу |
| 3200 | 6–22 | 3200 | 320 | По чертежу |
| 3300 | 6–22 | 3300 | 330 | По чертежу |
| 3400 | 6–22 | 3400 | 340 | По чертежу |
| 3500 | 6–22 | 3500 | 350 | По чертежу |
| 3600 | 6–22 | 3600 | 360 | По чертежу |
| 3700 | 6–22 | 3700 | 370 | По чертежу |
| 3800 | 6–22 | 3800 | 380 | По чертежу |
| 3900 | 6–22 | 3900 | 390 | По чертежу |
| 4000 | 6–22 | 4000 | 400 | По чертежу |
| 4100 | 6–22 | 4100 | 410 | По чертежу |
| 4200 | 6–22 | 4200 | 420 | По чертежу |
Толщины в размерных карточках — 6–22 мм; конкретное исполнение согласуют по проекту. Радиусы приведены для принятого профиля предприятия. Высоты и допустимые отклонения задаются чертежом.

| D, мм | s, мм | R, мм | r, мм | h1 и h2 |
|---|---|---|---|---|
| 1000 | 6–22 | 900 | 170 | По чертежу |
| 1100 | 6–22 | 990 | 187 | По чертежу |
| 1200 | 6–22 | 1080 | 204 | По чертежу |
| 1300 | 6–22 | 1170 | 221 | По чертежу |
| 1400 | 6–22 | 1260 | 238 | По чертежу |
| 1500 | 6–22 | 1350 | 255 | По чертежу |
| 1600 | 6–22 | 1440 | 272 | По чертежу |
| 1700 | 6–22 | 1530 | 289 | По чертежу |
| 1800 | 6–22 | 1620 | 306 | По чертежу |
| 1900 | 6–22 | 1710 | 323 | По чертежу |
| 2000 | 6–22 | 1800 | 340 | По чертежу |
| 2100 | 6–22 | 1890 | 357 | По чертежу |
| 2200 | 6–22 | 1980 | 374 | По чертежу |
| 2300 | 6–22 | 2070 | 391 | По чертежу |
| 2400 | 6–22 | 2160 | 408 | По чертежу |
| 2500 | 6–22 | 2250 | 425 | По чертежу |
| 2600 | 6–22 | 2340 | 442 | По чертежу |
| 2700 | 6–22 | 2430 | 459 | По чертежу |
| 2800 | 6–22 | 2520 | 476 | По чертежу |
| 2900 | 6–22 | 2610 | 493 | По чертежу |
| 3000 | 6–22 | 2700 | 510 | По чертежу |
| 3100 | 6–22 | 2790 | 527 | По чертежу |
| 3200 | 6–22 | 2880 | 544 | По чертежу |
| 3300 | 6–22 | 2970 | 561 | По чертежу |
| 3400 | 6–22 | 3060 | 578 | По чертежу |
| 3500 | 6–22 | 3150 | 595 | По чертежу |
| 3600 | 6–22 | 3240 | 612 | По чертежу |
Толщины в размерных карточках — 6–22 мм; конкретное исполнение согласуют по проекту. Радиусы приведены для принятого профиля предприятия. Высоты и допустимые отклонения задаются чертежом.

| D, мм | s, мм | R, мм | r, мм | h1 и h2 |
|---|---|---|---|---|
| 1000 | 6–22 | 800 | 154 | По чертежу |
| 1100 | 6–22 | 880 | 169,4 | По чертежу |
| 1200 | 6–22 | 960 | 184,8 | По чертежу |
| 1300 | 6–22 | 1040 | 200,2 | По чертежу |
| 1400 | 6–22 | 1120 | 215,6 | По чертежу |
| 1500 | 6–22 | 1200 | 231 | По чертежу |
| 1600 | 6–22 | 1280 | 246,4 | По чертежу |
| 1700 | 6–22 | 1360 | 261,8 | По чертежу |
| 1800 | 6–22 | 1440 | 277,2 | По чертежу |
| 1900 | 6–22 | 1520 | 292,6 | По чертежу |
| 2000 | 6–22 | 1600 | 308 | По чертежу |
| 2100 | 6–22 | 1680 | 323,4 | По чертежу |
| 2200 | 6–22 | 1760 | 338,8 | По чертежу |
| 2300 | 6–22 | 1840 | 354,2 | По чертежу |
| 2400 | 6–22 | 1920 | 369,6 | По чертежу |
| 2500 | 6–22 | 2000 | 385 | По чертежу |
| 2600 | 6–22 | 2080 | 400,4 | По чертежу |
| 2700 | 6–22 | 2160 | 415,8 | По чертежу |
| 2800 | 6–22 | 2240 | 431,2 | По чертежу |
| 2900 | 6–22 | 2320 | 446,6 | По чертежу |
| 3000 | 6–22 | 2400 | 462 | По чертежу |
| 3100 | 6–22 | 2480 | 477,4 | По чертежу |
| 3200 | 6–22 | 2560 | 492,8 | По чертежу |
| 3300 | 6–22 | 2640 | 508,2 | По чертежу |
| 3400 | 6–22 | 2720 | 523,6 | По чертежу |
| 3500 | 6–22 | 2800 | 539 | По чертежу |
| 3600 | 6–22 | 2880 | 554,4 | По чертежу |
| 3700 | 6–22 | 2960 | 569,8 | По чертежу |
| 3800 | 6–22 | 3040 | 585,2 | По чертежу |
| 3900 | 6–22 | 3120 | 600,6 | По чертежу |
Толщины в размерных карточках — 6–22 мм; конкретное исполнение согласуют по проекту. Радиусы приведены для принятого профиля предприятия. Высоты и допустимые отклонения задаются чертежом.
Применяемые материалы
Углеродистые стали
20ЮЧ, 09Г2С, Ст3сп5, Ст20, 17Г1С
Алюминиевые сплавы
АМг3, АМг5, АМг61 (1561), Р-1407
Нержавеющие стали
08(12)Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, AISI 321, AISI 304, AISI 316Ti и другие
Титановые сплавы
ВТ1-0, ВТ5, ВТ6, ВТ8, ВТ9, ОТ4-О
Торосферическое днище является необходимым элементом для изготовления резервуаров, хранящих вещества под давлением. Изделия данного типа производятся методом холодной штамповки. В зависимости от применяемого материала, размеров, величины закругления, торосферическое днище способно выдерживать большие нагрузки без деформации и потери герметичности.
Особенности штамповки торосферических днищ
Изделия производятся в соответствии с ГОСТ 34347-2017 и ГОСТ 34233.2-2017. В процессе расчета проекта учитывается рабочий объем резервуара, тип содержимого, условия эксплуатации и другие особенности.
Метод холодной штамповки позволяет создавать прочные торосферические днища для цистерн для нефтегазовой отрасли, химической промышленности, напорных, пожарных резервуаров и проч. Детали штампуются в большом количестве типоразмеров, с минимальным и максимальным диаметром 600 и 4200 мм. Штамповка продукции выполняется с обязательной термической закалкой и контролем качества сварки с помощью радиографических и визуальных методов. Изготовление торосферических днищ осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании.
Виды
Торосферический вид изделий может изготавливаться в одном из трех форматов:
- тип A. Радиус сферической части аналогичен внутреннему диаметру, высота прямого участка в 3,5 раза и более превышает толщину металла. При производстве используется сталь толщиной от 3 до 22 мм;
- тип B. Высота прямого участка идентична изделиям класса A, радиус сферической части равен 0,9 диаметра внутренней, который варьируется от 1000 до 3600 мм;
- тип C. Это наиболее закругленные детали, соотношение радиуса сферической части и диаметра внутренней – 0,8.
Наше предложение
Предприятие «Гермес-Урал» осуществляет производство торосферических, эллиптических, сферических, плоских и других типов днищ для резервуаров. Штамповка выполняется с соблюдением всех требований действующих нормативов, после чего каждая модель проходит проверку на качество. Готовые изделия мы готовы доставить в любую точку России и стран СНГ. Для того чтобы уточнить параметры и купить продукцию, достаточно связаться с нашими менеджерами любым удобным способом: по телефону +7(343) 264-81-24 или отправьте заявку на электронную почту info@germes-ural.ru
Отправить заявку на расчет
Отправьте заявку на расчет и наш менеджер свяжется с вами для обсуждения деталей заказа и расчета стоимости.



