Днища для сосудов и аппаратов

Предприятие «Гермес-Урал» занимается изготовлением днищ для промышленных установок, пищевой, нефтехимической, промышленности. За годы плодотворной работы предприятие расширило сферу своих услуг. На сегодняшний день наши специалисты легко справляются с работой, чертежами и документацией Заказчика, могут предложить собственные конструкторско-технологические решения и компетентно внедрить сложные высокотехнологичные технологии в производственные процессы.

Мы специализируемся на изготовлении днищ разных форм и диаметров для сосудов, аппаратов и котлов. Нашими клиентами являются производители аппаратов и емкостей для нефтехимии. Заказать днища, купить и организовать доставку можно подав запрос, который будет обработан в течение одного дня. Если Заказчик предоставит нормативно-техническую документацию, то мы выполним любые его требования.
Процесс штамповки днища представляет собой обработку давлением, который осуществляется без нагрева заготовки. Процедура холодной штамповки расчленяется на переходы и операции, которые осуществляются специализированными штампами (оснасткой).

Холодная штамповка – один из самых популярных и эффективных методов изготовления изделий из стали в Европе. Наше предприятие также использует такой способ производства на протяжении долгого времени, что, в свою очередь, позволяет быстро, а также качественно и с высокой точностью изготовить нужную деталь или изделие, не повреждая их внутреннюю структуру.

Продукция

elepticheskoe-dnishe

Эллиптическое днище

torosfericheskie-dnishya

Торосферические днища

sfericheskie-dnishya

Сферические днища

plosko-vipuklie-dnishya

Плоско-выпуклые днища

normalno-vipuklie-dnishya

Нормально-выпуклые днища

konicheskie-dnishya

Конические днища

Особенности холодной штамповки:

  • Заготовка благодаря методу холодной штамповки подвергается лишь воздействию давления, при этом не нагреваясь ни перед штамповкой, ни в процессе штамповки. Постепенно подвергаясь механическому воздействию штампа, заготовка принимает необходимую форму.
  • Для данного вида штамповки применяется специальное оборудование – мощные прессы, на которых устанавливают специализированные штампы. Каждый штамп имеет свою форму и предназначен для осуществления определенной функции. В зависимости от формы, штампы могут выполнять как простые, так и сложные технологические операции.

Метод холодной штамповки обладает следующими производственными достоинствами:

  • Процесс производства развивается быстро, соответственно, происходит экономия драгоценного времени и затраченных на производство денежных средств.
  • Детали из одной партии, изготовленные путем такой штамповки металла, практически не имеют расхождений в замерах — они взаимозаменяемы.
  • Методом штамповки изготавливаются: плоско-выпуклые, нормально-выпуклые, плоские отбортованные, конические отбортованные, торосферические, эллиптические, сферические днища. (можно сделать так, чтобы при нажатие на выбранный тип осуществлялся переход на страницу необходимого типа).